離心風機傳動軸軸承過熱、損傷及其處理措施：

　　離心風機因輸送高溫度的氣體，溫度通過主軸傳遞到軸承內(nèi)圈和滾珠及外圈，產(chǎn)生受熱不均產(chǎn)生間隙減小，形變不均，及減低軸承材質(zhì)性能，通常普通軸承溫度以不超過80度為宜，一般采用風冷，油冷和水冷方式控制軸承溫度。而實際使用也有高于這個溫度的過熱情況。為便于解決這類問題，下面由佛山德協(xié)風機廠家技術人員對離心風機引起過熱的不同原因作以闡述：

　　1、離心風機沒加潤滑油，導致磨擦增大，發(fā)熱溫升高，嚴重的因高溫燒壞軸承，現(xiàn)象發(fā)黑，損壞軸承。故開機前要進行檢查及定時檢查加油。

　　2、油量不足，對此可采取下述處理措施

　　1)、油位中有高低不平時，風機安裝要水平并應充分地抽出空氣。

　　2)、對于鍋爐引風機，一般釆用水冷座油浴方式，注意加機油加到中心線位置，剛好軸承滾珠泡在機油里，潤滑并降溫效果好的，油位過低，沒法潤滑降溫，過高會在主軸兩端溢出，浪費并污染環(huán)境。對于只加油脂的軸承座要定期加油，并沒有降溫效果，故有輸送高溫氣體的風機不要選擇油脂潤滑，要釆用油浴式，德協(xié)風機在客戶沒特殊要求的情況下，全部釆用油浴式潤滑。

　　3)、滾動軸承中，因潤滑脂不足或充填過量而產(chǎn)生過熱。補充潤滑脂時，擦掉原來的潤滑脂，再換上兩戶。其用量以占軸承箱空間的近2/3為適宜。

　　2、油質(zhì)選擇不良

　　1)、油質(zhì)不符合要求或長時間受環(huán)保影響變質(zhì)時，也是造成過熱的原因之一，應使用德協(xié)風機制造廠推薦的油30#專用機油。

　　2)、因軸承座內(nèi)部清潔不干凈，導致有雜質(zhì)混合，對軸承轉(zhuǎn)動卡著或摩擦增大，破壞滾道表面，發(fā)生軸承高溫。德協(xié)風機廠建議:初次使用48小時更換機油。

　　3)、油質(zhì)長時間會變質(zhì)碳化或在風機運轉(zhuǎn)一段時間后出現(xiàn)研磨粉沫，故要定期更換機油，一般更換周期為三個月，這個視實際使用判斷油品為準。

　　3、在輸送高溫氣體時要通水更風冷進行軸承降溫

　　1)、水冷座有進水管與出水管，進出管必須存在壓差，讓水流動將熱量帶走，具體通水流速視實際軸承溫度而定，在不高于或小于70度時，控制流量少，有利于節(jié)能減排。

　　2)、對于高溫風機輸送氣體溫度不高于120度情況下選擇風冷，控制軸承溫度不高于70度，有利于安裝方便及節(jié)能減排。

　　4、軸承安裝有問題異致軸承溫升

　　1)、兩軸承安裝不在同心線上，導致振動或破壞軸承

　　2)、軸承安裝時冷打，受力不均導致軸承滾道及滾珠表面破壞，出現(xiàn)振動，噪音增大，溫度升高。

　　3)、軸承安裝軸向受壓蓋施力，使內(nèi)圈與外圈受軸向力過大，溫度升高，一般情況下軸承軸承與端蓋有一定游隙:0.5mm

　　5、振動異致軸承溫度升高

　　1)、離心風機風葉失平衡或者平衡精度等級不高，超過6.3度(德協(xié)風機葉輪平衡精度4.0級)，主軸振動，軸承內(nèi)圈敲打滾珠與滾道，破壞軸承

　　2)、主軸與電機聯(lián)軸器不同心，或兩皮帶輪不在同一平面，導致偏心卡撞

　　總之出現(xiàn)軸承溫度過高原因要按實際分析，但必須控制軸承溫度不高于80度，否則容易出現(xiàn)故障，若更換軸承是比較麻煩。針對更多客戶漏加油情況，德協(xié)風機廠跟機附帶不同機型定量的專用油，具體如選用軸承油浴式水或者油脂式和釆用可靠的水冷式或風冷式降溫，更經(jīng)濟更節(jié)能更方便。想了解更多請上德協(xié)風機官網(wǎng)查看。